一、材料選型與預處理
1.基材選擇
優先采用特殊合金鋼或耐候鋼，屈服強度≥345MPa，耐溫性能需匹配煙氣溫度。鋼結構表面預處理采用噴砂除銹至Sa2.5級，粗糙度Ra=40-70μm，噴砂后4小時內完成底漆涂裝。
2.防腐涂層體系
底漆選用環氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm，無氣噴涂壓力≥20MPa。中間層采用玻璃纖維布增強，以十字交叉鋪貼法覆蓋，接縫搭接寬度≥50mm。面層涂覆耐高溫聚氨酯-酰亞胺面漆，總厚度≥300μm，耐酸性能需滿足5%硫酸浸泡72小時無起泡。
二、施工工藝控制
1.分段吊裝與焊接
鋼內筒采用環形分段預制（單段長度≤6m），吊裝時設置防變形支撐架。焊縫采用氬弧焊工藝，焊后進行PT滲透檢測（ASTM E1417標準）和超聲波探傷（缺陷率≤0.5%）。
2.多層防腐結構施工
涂層防腐法：底漆→玻璃纖維布→面漆分3層噴涂，層間干燥時間≥4小時（溫度20℃時）。鈦合金板襯里：厚度≥2mm，采用激光切割成型，接縫處氬弧焊接后涂覆硅橡膠密封膠。
三、關鍵節點防腐強化
1.伸縮縫處理
伸縮縫寬度按煙囪高度的1/1000設計，填充彈性聚硫密封膠，外貼300mm寬玻璃纖維增強帶。
2.煙道接口防腐
法蘭連接處使用PTFE墊片，螺栓孔周邊涂刷3道耐酸環氧涂料，厚度≥500μm。
四、質量檢測與驗收
1.焊縫檢測：100%外觀檢查+20%射線抽檢
2.涂層性能：附著力測試（），針孔檢測電壓≥3000V
3.厚度控制：使用磁性測厚儀多點檢
五、安全與環保要求
1.高空作業：吊籃額定載荷≥800kg，風速＞8m/s時暫停施工，作業人員配備雙鉤安全帶。
2.環保措施：水性涂料VOC≤50g/L，廢棄磨料回收率≥90%，PM10實時監測聯動霧炮降塵。
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